ZJD-10系列46號液壓油過濾真空濾油機

、工作原理：

液壓油除水設(shè)備　真空濾油機　又稱真空濾油機，濾油機，真空凈油機等。
液壓油除水設(shè)備　真空濾油機　是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，它由初濾器、真空加熱罐、精濾器、冷凝器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。
真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過入口管道進入加熱罐內(nèi)，再進入初濾器，清除較大的顆粒，經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成液壓油除水設(shè)備　真空濾油機　迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。

、主要特點：
1、體積小、重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便。
2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、機多能。現(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時，確為舉三得。
4、 其他特點：

?      除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。

?      多筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐加密技術(shù)，使污染嚴(yán)重的潤滑油也能恢復(fù)到《運行汽輪機油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

?      的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。

?      自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

?      *的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也可以脫出油中的微量水分。

?      聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用世界的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

?      特殊配置了大抽速的羅茨泵，與單真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*。*可滿足客戶抽去油中50%空氣的需求。大抽速率的雙真空，能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，大大縮短了油的處理期。

?      自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。

?      采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需升溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

?      采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、超壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。

ZJD-10系列46號液壓油過濾真空濾油機主要用途：

1、可用于對各類油浸設(shè)備、液壓設(shè)備進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石油化工、機械、交通、鐵路等行業(yè)。

ZJD系列的真空濾油機主要是根據(jù)液壓油、機械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點專門研制生產(chǎn)，該機處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（酒精、汽油、氨氣等）。提高油的品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油黏度、閃點及使用性能，延長液壓油的使用壽命。應(yīng)用于液壓油、中低粘度潤滑油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

、主要用途：

售后服務(wù)

1.  濾油機整機質(zhì)保期壹年（濾芯耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。

2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；

3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。

4.  在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通或者知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。

屬于下列情況的設(shè)備（部件）發(fā)生故障或損壞，不在保修范圍之列：

•非我公司授權(quán)或者培訓(xùn)人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機器故障或損壞。

•因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤、劃傷、搬運、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機器故障或者損壞。

•在質(zhì)保期外發(fā)生的或者因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障，我方提供*技術(shù)服務(wù)，如若需要現(xiàn)場處理，只需支付相應(yīng)的成本費用。

溫馨提示：產(chǎn)品圖片、價格及屬性僅供參考！詳情以來電或在線咨詢?yōu)闇?zhǔn)，真誠期待與您的合作！  鄒伶