ZJD-100潤(rùn)滑液壓油破乳化真空濾油機(jī)能快速脫除潤(rùn)滑油液中的水份、氣體、雜質(zhì)和乙炔、氫氣、甲烷氨氣等油中的有害組份,灰復(fù)潤(rùn)滑油的性能;能有效保證用油系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。ZJD-100過濾能力大,每小時(shí)流量可達(dá)6000升。過濾精度高,精度為5微米。詳情可致電,鄒伶
ZJD-100潤(rùn)滑液壓油破乳化真空濾油機(jī)
用途:
ZJD系列能快速脫除潤(rùn)滑油液中的水份、氣體、雜質(zhì)和乙炔、氫氣、甲烷氨氣等油中的有害組份,灰復(fù)潤(rùn)滑油的性能;能有效保證用油系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。
ZJD-100特點(diǎn):
1.脫水、脫氣能力強(qiáng)。本機(jī)采用大排量的真空泵對(duì)系統(tǒng)抽真空,保證了能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除;
2.濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,使用壽命長(zhǎng),能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。
3.本機(jī)操作簡(jiǎn)單,不需要有人置守。
4.本機(jī)設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件本機(jī)對(duì)溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護(hù),能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5.對(duì)真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù),增強(qiáng)了設(shè)備的有效輸出功率,大大延長(zhǎng)真空泵使用壽命。
ZJD-100原理及結(jié)構(gòu)
1、工作原理
本機(jī)先對(duì)油液進(jìn)行加熱,這樣使油液的流動(dòng)性更好,加熱后油液進(jìn)入初過濾,大顆粒雜質(zhì)被截留,除去大顆粒雜質(zhì)的油液再進(jìn)入分水器,在分水器中油和水分離出后,進(jìn)入二過濾器,在二過濾器中除去較小的雜質(zhì)后,繼續(xù)進(jìn)入低氣壓真空分離器內(nèi),其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、游離水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出;這些氣體在低氣壓作用下迅速被真空泵帶出,至此完成脫水脫氣。油液再經(jīng)油泵泵入精過濾器除去細(xì)微雜質(zhì),其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)能有效除去超微粒子。從而達(dá)到所需清潔度要求。
(1)、過濾系統(tǒng):
本機(jī)采用三漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,初濾器過濾精度為80μm,不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質(zhì);二過濾精度為20μm,不銹鋼高強(qiáng)度席形結(jié)構(gòu)材料,精濾器過濾精度為5um,高分子復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)材料,zui終油液清潔度達(dá)到NAS 6以上。
(2)、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5Kw/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發(fā)和油液的流動(dòng)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、人員的安全。
(3)、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器、強(qiáng)風(fēng)冷卻器等部分組成;真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元,從而幾何提高了蒸發(fā)面積保證油液有充分蒸發(fā)面,同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出;真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨蠌亩WC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于個(gè)低氣壓狀態(tài)下工作。
(4)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控控制原件、保護(hù)原件等部分組成。
① .當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值(出廠設(shè)置為-0.09Mpa)調(diào)節(jié)電磁閥開啟;
②.當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之可進(jìn)行加熱工作;
③.加熱器與油泵連鎖,及只有油泵運(yùn)行時(shí)才執(zhí)行加熱;
④.加熱器上的油位末達(dá)到控制點(diǎn)時(shí),加熱器也不能進(jìn)行加熱工作;
⑤.當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值,超溫保護(hù)發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作;
⑥.進(jìn)油量與限流閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制,當(dāng)進(jìn)油量過大升*限油位時(shí),調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油,反之進(jìn)油電磁閥開啟;
⑦.當(dāng)油位因其它原因達(dá)到超高油位控制點(diǎn),傳感器發(fā)出信號(hào)調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉;
⑧.壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa,及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報(bào)警;
(5)、冷卻、冷凝系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、液體收集器、強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體與油溫等溫并混雜有部份油滴在其中,在通過冷凝器時(shí)自動(dòng)將油液識(shí)別并返回真空分離器內(nèi);這些潮濕熱氣體繼續(xù)進(jìn)入冷卻器,其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì),潮濕空氣被還原成水和干空氣,從而保護(hù)真空泵。
ZJD-100潤(rùn)滑液壓油破乳化真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
| 參數(shù)名稱 | 單位 | ZJD-6 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-100 | ZJD-150 |
設(shè)備技術(shù)參數(shù) | 流量 | L/min | 6 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 |
工作真空度 | Mpa | -0.065- -0.0999(限真空≤10pa) | ||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 10-100 | ||||||
電源 |
| ~50Hz/60Hz380V (可根據(jù)用戶要求定) | ||||||
工作噪聲
| dB(A) | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
電加熱功率 | KW | 9 | 42 | 45 | 60 | 90 | 120 | |
總電功率 | KW | 10 | 45 | 48 | 65 | 96 | 127 | |
進(jìn)(出)口管徑 | mm | 20 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | |
處理后油指標(biāo) | 破乳化值 | min | 新油≤15,舊油≤30 | |||||
油中含水量 | PPm | ≤300 | ||||||
清潔度 | NAS | ≤7 | ||||||
閃點(diǎn)(開口) | ℃ | GB443-89 | ||||||
運(yùn)動(dòng)粘度 | mm2/s | GB443-89 | ||||||
機(jī)械雜質(zhì) | % | 0.05~0.005GB/T511 |
ZJD-100圖片: