混凝土泵車

名詞解釋：

        利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械。由泵體和輸送管組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、水壓隔膜式。泵體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或屈折的布料桿，就組成泵車。 混凝土泵車是在載重汽車底盤上進行改造而成的，它是在底盤上安裝有運動和動力傳動裝置、泵送和攪拌裝置、布料裝置以及其它些輔助裝置。 混凝土泵車的動力通過動力分動箱將發(fā)動機的動力傳送給液壓泵組或者后橋，液壓泵推動活塞帶動混凝土泵工作。然后利用泵車上的布料桿和輸送管，將混凝土輸送到定的高度和距離。

泵車系統(tǒng)：

         混凝土泵車由臂架、泵送、液壓、支撐、電控五部分組成。

混凝土泵車的操作系統(tǒng)及性能：　

         混凝土泵車電氣控制系統(tǒng)的控制方式目前主要有五種機械式、液壓式、機電式電器控制式、可編程控制器式、邏輯電路控制式。混凝土泵車上除了安裝電氣控制系統(tǒng)以完成控制任務(wù)之外，還安裝有手動控制操縱系統(tǒng)，它也是控制系統(tǒng)的部分。如果采用機械操縱，般有桿系操縱機構(gòu)和軟軸操縱機構(gòu)兩種方式。如果將兩者進行對比就不難發(fā)現(xiàn)，軟軸操縱機構(gòu)有更多的*性，如布置靈活、傳動效率高、過渡接頭少而且空行程小、行程調(diào)節(jié)方便等，所以混凝土泵車的操縱系統(tǒng)主要是選擇軟軸操縱機構(gòu)。根據(jù)實際需要，在泵車的操縱系統(tǒng)中應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)無調(diào)速操縱，而能夠使操縱桿停止在任何個位置的鎖定機構(gòu)是實現(xiàn)無調(diào)速操縱的關(guān)鍵裝置，般可以選用碟形彈簧或彈簧板等。為便于操作，操縱手柄都設(shè)計安裝在較方便的位置，如普茨邁斯特BSF36．09Z型泵車，其控制發(fā)動機轉(zhuǎn)速的操縱手柄就裝在梯子邊，操作很方便。混凝土泵車的操縱系統(tǒng)主要是用來控制主液壓泵流量和發(fā)動機轉(zhuǎn)速，從而改變泵車的混凝土排出量。如采用液壓操縱，則可直接從泵車的泵送系統(tǒng)中獲取液壓驅(qū)動力，并通過手動液壓閥實現(xiàn)操控。 與混凝土的性能有密不可分的關(guān)系，同時在操作過程中注意操作規(guī)程的細節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)及時排除故障，以提高輸送泵的工作效率。管道清洗有兩種方法水洗和氣洗。不管是水洗或氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時，把用水浸過的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后裝進已清洗干凈的錐管中，接上錐管、管道，關(guān)閉卸料門，再向料斗注滿水（須保持水源不斷）。泵送水，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。氣洗即壓縮空氣吹洗，是把浸透水的清洗球先塞進氣洗接頭，再接與變徑管相接的*根直管，并在管道的末端接上安全蓋，安全蓋的孔口要朝下?？刂茐嚎s空氣的壓力不超過0.8MPa，氣閥要緩慢開啟，當(dāng)混凝土能順利流出時才可開大氣閥。

（※：由于液壓系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。）

 液壓系統(tǒng)含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:

·使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；

·油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加劇；

·油液緣性能降低、介質(zhì)損耗增高、甲烷、乙炔、氫氣增加；

·潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；

·低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

·系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低；

·油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                              

·輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞；

（※：液壓油是液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)，液壓油是否清潔，不僅影響液壓系統(tǒng)的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)機械能否正常工作。液壓系統(tǒng)的故障至少有75%是由于液壓油不清潔造成的。因此，防止液壓油污染是十分重要的）?！?/font>

防止油液污染的主要方法： 

　　1、對液壓元件不論是保養(yǎng)或更換新件，在安裝前除管道必須清洗干凈外，鑄件都要經(jīng)過*的清洗，包括噴砂等利用機械作用的清理和化學(xué)清洗。如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干。

　　2、液壓系統(tǒng)在完成總裝時還要進行空循環(huán)沖洗，這時系統(tǒng)的其它元件盡可能斷開，以防被管道清除的臟物所污染。 

　　3、各液壓元件裝配前要用煤油洗刷，禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭。 

　　4、油箱要合理密封，通大氣處要設(shè)空氣濾清器。各密封處必須可靠，禁止使用不耐油的密封件及軟管。 

　　5、合理使用濾油器的類型，應(yīng)從濾油效率、阻擋臟物的能力、允許工作壓力、消除污染是否方便等多方面考慮。

　　6、定期更換油液，夏季液壓系統(tǒng)應(yīng)采用32號、46號油，冬季采用68號油，添加新的液壓油時需預(yù)先過濾，加以凈化處理。 當(dāng)油液被雜質(zhì)污染后，也可以循環(huán)過濾對油品做凈化處理，以延長油液使用壽命，達到節(jié)能節(jié)約成本的作用。

　　7、另外油液即使密封過濾很好，在的壓力和溫度反復(fù)作用下會逐漸變質(zhì)、失去應(yīng)有的性能，也需要定期更換。

 ※：我司ZJD混凝土泵車液壓油真空濾油機&YL混凝土泵車液壓油三過濾加油機。

如圖：

【ZJD系列】功能：真空脫水、三濾器精密濾雜質(zhì)、聚結(jié)分離破乳化。

如圖二：

【YL系列】功能：三精密率雜質(zhì)，可抽油、加油、注油 

混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用方法

　   混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設(shè)備技術(shù)的性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車在工作時能達到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。

      1）安全操作規(guī)程為了確保混凝土泵車作業(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。

　　（1）場地選擇。應(yīng)盡可能遠離高壓線等障礙物。

　?。?）作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。

　?。?）支腿操作?；炷帘密噾?yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。

　　（4）臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架*離開臂架托架后進行。在處于暴風(fēng)雨狀態(tài)或風(fēng)力達到8或8以上時（風(fēng)速16～17m/s），不得使用臂架。臂架不能用于起重作業(yè)。

　?。?）泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2～3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進行拆卸。

　　（6）作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)*收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)*收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。

　　（7）蓄能器內(nèi)只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

　?。?）緊急關(guān)閉按鈕?；炷帘密嚿嫌邢盗芯o急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某個緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關(guān)閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時，機器的電動系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。

　2）使用要點

　?。?）混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。

　　（2）所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。

　?。?）混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

　?。?）整機水平放置時所允許的zui大傾斜角為30，更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某個支腿或幾個支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

　?。?）為保證布料桿泵送工作處于*狀態(tài)，應(yīng)做到：

　　   ①將1節(jié)臂提起450.②將布料桿回轉(zhuǎn)1800.③將2節(jié)臂伸展900.④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若zui后節(jié)布料桿能處于水平位置，對泵送來說是的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。如果zui后節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內(nèi)的混凝土還會繼續(xù)流出。

　　（6）泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。

　?。?）為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1～2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。

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