1.電廠汽輪機油含水的危害
汽輪機油中的水分,通常 有兩種可能的存在形態(tài):溶解水與游離水。
溶解水是均勻分布在油中的水分。在電廠的運行條件下,溶解在油中的水分的zui大濃度大約是150mg/L(具 體數值與油的成分、溫度、添加劑等有關)。游離水是以微小水珠的形式存在于油中的水分,這些小水珠由于帶有雜質,顆粒粒徑很小,有時很難從油中分離出來。 含有游離水的潤滑油外觀渾濁,而只含溶解水的潤滑油外觀是透明的。由于電廠汽輪機油箱系統(tǒng)混合比較強烈,只有超過溶解度的水分才會以游離水的形式存在。也 就是說,如果油中含有游離水,外觀渾濁,含水量都在150mg/L以上。
2、汽輪機油含水多的危害主要表現在以下幾個方面:
(1)可能發(fā)生油質乳化,使?jié)櫥偷恼掣叫圆缓?,油對磨擦面的附著力不夠,油膜受到破壞,轉子軸頸就可能和軸承的軸瓦發(fā)生干磨擦,使軸瓦燒損,機組強烈振動,甚至毀機。
(2)汽輪機油含水,將加速汽輪機油的氧化,使酸值升高,產生較多的氧化沉淀物,從而延長汽輪機的抗乳化時間,惡化油的抗乳化性能。
(3) 汽輪機油含水,將使油系統(tǒng)中的碳鋼管道、部件銹蝕,造成卡澀,降低了動作的靈敏度,嚴重時,還會引起調節(jié)、保安裝置拒動,從而導致機組超速事故的發(fā)生。
(4) 汽輪機油含水產生的腐蝕產物,是油中顆粒物的重要來源。汽輪機油含水將使油的顆粒度容易超標,濾油機的濾芯更換頻繁,運行維護工作量大。
為減少汽輪機油含水的危害,我發(fā)布的GBT 7596-2008 電廠運行中汽輪機油質量標準中規(guī)定,潤滑油中含水量要小于100mg/L。
3. 可能的對策分析
汽輪機油含水,先要從漏水的源頭上下功夫,盡量查出漏水點,分析原因,減少直至消除漏水現象。然而,很多機組的漏水現象是存在的現實,特別是些老機組的漏水頑疾,受到很多條件的局限,很難解決。
在漏水難以改變的情況下,采用合適的脫水設備將漏入汽輪機油系統(tǒng)的水分脫出,是解決油中含水量大的個有效途徑。
目前適合汽輪機油系統(tǒng)脫水的技術主要用真空脫水。即用汽輪機油真空濾油機對其進行過濾除水。
4、真空脫水濾油機詳解
目前普遍使用的普通真空濾油機,大都采用真空罐來脫水,原理是把需處理的油引入真空罐,油中易揮發(fā)氣體(包括水蒸氣)揮發(fā)到真空罐中,脫氣處理后的油在重力 的作用下聚集到真空罐的底部。真空濾油機般都連續(xù)運行,因此用真空泵從真空罐上端不斷抽出氣體,用泵從真空罐底部抽出脫氣處理后的油。真空罐內的真空度 越高,脫氣處理的速度越快,效果越好。
真空濾油機能去除游離水,也能去除溶解水,因此能夠將油中的含水量降到很低的水平,實際可以達到100ppm左右。般來說,潤滑油系統(tǒng)可以將油中含水量控制在300ppm即可。目前真空濾油機是*的可以使少量漏水的潤滑油系統(tǒng)含水量達標的技術。
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